污水处理设备：电镀行业废水应该怎么处理？

更新时间：2020-04-07 点击次数：1797次

　　电镀行业产生的废水具有成分复杂、毒性大的特点，电镀废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液，污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。所以电镀废水中含有多种金属污染物，这些污染物对环境和人类的危害很大。因此，有效的处理电镀废水很重要。

　　河南污水处理设备厂家带大家详细了解下处理电镀行业废水的方法：

　　1、将废水直接循环利用

　　在进行漂洗工艺时尽量减少用水，使漂洗水耗量小于或等于槽液的消耗量。这时即可以把漂洗水全部补充到电镀槽，不向外排放废水，实现循环利用，此时也不需要废水处理设施了。具体方法如下如镀装饰铬，槽液温度50℃，恒温8小时，蒸发量为10%，镀件附着液带出量控制在1%，采用四级逆流漂洗蒸发量每槽为1%，以上合计为15%，每班补充同等数量的新鲜水，把增加的漂洗水控制在15%以下，即可实现自然循环。又如镀镍铁合金，镀液温度60℃，恒温8小时，蒸发量为12.5%，控制镀件附着液带出量为1%，四级逆流漂洗，每槽自然蒸发量为1%，合计为17.5%，则漂洗水量控制在17.5%即可实现自然循环。控制带出量主要靠控制镀件在镀槽上的停留时间，必要时可增加向镀件进行吹气或喷雾清洗，使镀件附着液尽量滴落在镀槽内。控制漂洗水量主要靠多级逆流漂洗，必要时增加在漂洗槽上方进行喷淋喷雾和吹气，并可在漂洗槽中增加空气搅拌，提高漂洗效率，降低漂洗耗水量。

　　2.将废水处理后再循环利用

　　当漂洗水的耗量大于槽液的减量(耗量)时，就不能实现将废水直接循环利用了，这时可以通过废水处理工艺，将废水处理后再循环利用，河南污水处理设备厂家推荐效果比较好的有薄膜蒸发法、反渗透法、离子交换法。

　　其中反渗透法是将废水导入反渗透系统中，经过处理后浓水进行回收，返回镀槽，淡水返回一级漂洗槽，构成闭路循环系统。处理过程中反渗透系统只消耗一定的动力，不需要化学药剂，不产生废渣，无二次污染。节省能源。是处理电镀废水比较理想的技术装备。

　　离子交换法是将废水中的金属阳离子采用阴阳树脂交换去除。处理后的水为初级纯水返回漂洗槽循环利用，树脂再生下来的再生液回收金属返回镀槽重复利用，从而实现电镀废水的闭路循环系统，不外排废水。如果回收的金属溶液其浓度或纯度不能满足使用要求时，则需加浓缩装置或净化装置，以保证回收的金属废液全部返回镀槽使用。

　　3、化学处理法

　　通过向电镀废水中投加化学药剂，使废水中的污染物质发生氧化，还原化学反应或产生混凝，然后从水中分离出去，使废水得到净化，达到排放标准后排放。根据废水中含有的污染物质的不同，可采用不同的处理工艺。如处理含氰废水(氰化镀铜、镀镉、镀银，镀合金等)投加氧化剂(可选用次氯酸钠，液氯，漂白精等)；处理含铬废水投加还原剂(可选用亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；处理镀锌(碱性锌酸盐镀锌)废水投加混凝剂；处理酸、碱废水投加中和药剂等。然后用沉淀、气浮，过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出来，使废水达到排放标准，分离出来的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止造成二次污染。

　　化学法处理电镀废水是属于传统的处理技术，其处理效果稳定，处理成本较低(处理每米3废水约0.2~0.5元)，操作管理方便，但处理后产生污泥需妥善处置，对于没有回收价值的电镀废水宜采用化学法处理。

　　4、电解处理法

　　这种方法具有能耗高，电耗和铁耗均高，适合处理氰化镀银和无氰镀银及酸性镀铜废水。

　　在镀银生产线的一级漂洗槽旁边安装一个回收银电解槽，采用无隔膜单极式电解槽，废水中的银离子在电解过程中沉积在阴极，定期回收金属银。对于氰化镀银废水，在电解回收银的同时，也进行了电解破氰，处理后的水返回一级漂洗槽，末级漂洗槽采用流动水漂洗，漂洗水达到排放标准直接排放。用同样的技术处理酸性镀铜废水，可以回收金属铜。这种电解回收金属的设备，阴极材料一般可采用不锈钢，阳极材料应采用不溶性阳极(如钛镀二氧化铅，钛镀二氧化钌、石墨等)，电解槽的电源可采用直流电源或脉冲电源。