污水处理设备中鼓风机的保养与维修

更新时间：2020-04-14 点击次数：2214次

　　鼓风机是污水处理设备的重要部件，它具有输送氧气和搅拌混合的作用。鼓风机如果运转不正常，就会影响污水处理设备的处理效果，所以在鼓风机运行时需要注意以下几点：

　　1.根据生物反应池的供氧需要，调整风机的供气量。

　　2.冷却水系统突然停电或故障时，应采取措施。

　　3.操作鼓风机时不要触摸空气管路。检修风管时，应在散热和冷却后。叶轮严禁倒转。

　　4.鼓风机房应保证通风良好。正常运行时，出.口管压力不应超过设计压力值。停止运行后，关闭进出.口闸阀或调节阀。如果机器长期停用，应清空冷却水系统的储水。

　　5.鼓风机在运行过程中需要定期检查，并填写记录报告。当出现异常情况时，应按操作规程立即停止。

　　6.依照运作保护周期，在排压的情况下应对安全阀进行各项功能的检查。

　　以上就是在正常使用废水处理设备的鼓风机时，要注意的事项。鼓风机在使用一段时间后，避免不了会出现一些故障。如果有故障，需要立即停止设备，进行检查。河南天宇水处理工程有限公司带大家详细了解下废水处理设备的鼓风机常见的故障及解决方法：

　　1、叶轮之间出现摩擦

　　造成这种情况的原因有叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损,造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。

　　解决方法是除去污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;更换轴承;2、叶轮与墙板、机壳之间出现摩擦

　　造成这种情况的原因有安装间隙不正确;运转压力过高，超出规定值;运转温度过高;机壳或机座变形，风机定位失效;轴承轴向定位不佳。

　　解决方法是重新调整间隙;查出超载原因，将压力降到规定值;检查安装准确度，减少管道拉力;检查修复轴承，并保证游隙。

　　3、温度过高

　　造成这种情况的原因是油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或消声器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方法是降低油位或挟油;除去堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。

　　4 、流量不足

　　造成这种情况的原因是进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大; 管道造成通风泄漏。

　　解决方法是除去过滤器的灰尘和堵塞物;修复间隙;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。

　　5 、漏油或油泄露到机壳中

　　造成这种情况的原因是油箱位大高，由排油口漏出;密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决方法是降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;6 、异常振动和噪声

　　造成这种情况的原因是滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决方法是更换轴承或轴承座;重装齿轮并确保侧隙;清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7 、电机超载

　　造成这种情况的原因是与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞，出.口管道障碍或堵塞;转动部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　解决方法是降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;除去障碍物;立即停机，检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。