印染废水处理设备工艺流程

更新时间：2020-05-05 点击次数：1967次

　　印染废水是指印染行业在加工生产过程中产生的废水，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段包括退桨，煮炼，漂白，丝光等工序，要排出退桨废水，煮炼废水，漂白废水，丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序排出整理废水；排放量较大，成分也较为复杂。

　　印染废水中主要含有纺织纤维上的污物，油脂，盐类以及加工过程中附加的各种浆料，染料，表面活性剂，助剂，酸碱等，表现为碱度大、色度大、难降解物质含量高。BOD/CODcr一般在0.2左右，可生化性差。一般印染废水pH值为6-11，CODcr为400-1000mg/L，BOD5为100-400mg/L，SS为100-200mg/L，色度为100-400倍。处理中的突出问题是色度和难降解有机物的去除，属于难处理的工业废水。

　　印染废水处理设备具体的工艺流程为：

　　1、预处理阶段：

　　由于SS较高，集水井前端在粗格栅后一定要有细格栅来进一步去除来水中大块的悬浮物。设置事故池。由于高程差造成跌水及车间内水中的化学药品、洗涤剂等会出现大量泡沫，建议设置水力喷淋管道，进行水力消泡。

　　2、厌氧处理：

　　若反应器pH值下降，可以增加回流补充碱度，或补充一些NaOH，升高pH值，防止系统酸化。如果IC反应器发生酸化，首先要尽快的降低负荷，通过补充碱度，来提高pH值。

　　钙离子浓度控制在100mg/L以上、500mg/L以下。因为钙离子是颗粒污泥形成过程中晶核体的重要组成部分，超过500mg/L将可能会引起污泥钙化。

　　3、深度处理：

　　采用芬顿法，若利用废酸代替硫酸亚铁，要注意其中Cl-浓度不要超过10mg/L。高于这一浓度，可能会对不锈钢造成晶间腐蚀；如果废酸中如果含有重金属的有害物质不要使用。

　　除了上述用印染废水处理设备处理外，还可以用膜生物反应器对印染废水的进行处理，工艺流程为：

　　1、采用中空纤维膜组件对接触氧化生化系统的MBR法处理印染废水，其COD平均去除率在64.3%—81.7%，对色度去除率为50%左右。

　　2、用丙烯腈一聚氯乙烯NF膜处理染缸排水和一道水洗槽排放的染料废水并回收，超滤膜（MBR）适过液与其他工段排放废水，生活废水一同进行曝气生化处理，膜通量为1.44m3（m2h），对染料的截留率为95%以上。

　　3、用纳滤（NF）膜处理棉纺和聚酯纤维印染废水，在浓缩倍数为1.2—6的范围内，色度去除率在95%左右，COD去除率在60%左右，盐分在20%左右；染料生产排放出高盐度，高色度，高CODcr 废水，用NF膜浓缩染料废水有很高的截留率，在浓缩5倍，水回收率在80%时，膜对废水中色度，COD仍有较高去除率。